【产品简介】 一款设计独特的处理量大、脱水充分的多频脱水筛。
【生产能力】 ≤250t/h
【产品改进】 鑫海高效多频脱水筛采用筛板侧面开孔方式,让部分水从该孔快速流出,加快了脱水速度,另外,还避免了因水溅到电机导致的损坏现象。该设计已获得国家专利,于2011年专利授权成功,专利号:ZL 2010 2 0579201.9
鑫海高效高频脱水筛设计成筛板主要部分在水平方向偏上5°,脱水筛筛板后部与主板成45°角,两个平衡的振动电机水平安装,一个在另一个上端,旋转时不平衡的重力产生的回转效果让筛子的工作更稳定。
采用双振动电机激振,结构坚固紧凑,摆脱了传统偏心振动器结构大、漏油、磨损大、噪声大、不便维修等缺点。
鑫海矿用脱水筛的侧体护板粘有鑫海耐磨橡胶,保证脱水筛不受磨损导致变形破裂,并减少了铁质对物料的污染。
鑫海矿用脱水筛筛网利用的是鑫海嵌入式耐磨氨酯组合筛网,它的寿命比传统金属筛网高3-10倍,避免了筛网的金属框架与矿石的直接碰撞,减少噪音,减轻金属筛网的厚重感。
脱水筛的减振装置采用的是鑫海橡胶减振柱,更适合潮湿工况,既减振又经久耐用。
脱水筛采用了双电机自同步技术,通用型偏心块、可调振幅振动器。主要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成。两个互不联系的振动器作同步反向运转,两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加,反向离心抵消,从而形成单一的沿振动方向的激振动,使筛箱做往复直线运动。
鑫海高效多频脱水筛广泛用于尾矿干排、精矿脱水、炼泥浆浓缩、除屑、炭浆分离等过滤脱水设备行业。
鑫海矿用脱水筛特别适于处理细粒级矿物,还可搭配鑫海XC系列旋流器联合使用,脱水效率更高、更充分,可广泛用于尾矿干排、精矿脱水等作业。
(1)脱水振动筛的振动电机运转过程中,必须注意轴承的润滑。在正常工作条件下,累计运转1600小时左右,应更换轴承润滑脂并清洗轴承、轴承室、轴承压盖。
(2)脱水筛停止使用或存放半年以上时间后,电机应拆卸保养并更换润滑脂。
(3)脱水振动筛累计运行时间超过5000小时后,应对电机轴承进行检查,如已损坏,应更换新轴承。
(4)脱水筛停放半年或较长时间后,使用前应测量电机定子线圈对地绝缘电阻,用500V兆欧表测量时,绝缘电阻应不少于20兆欧。
机器启动前:
(1)检查粗网及细网有无破损
(2)检查运输支撑是否拆除。
机器启动时:
(1)注意有无异常杂音
(2)电流是否稳定
(3)振动有无异状
机器使用后:
(1)每次使用完毕即清理干净.定期保养。
(2)定期的检查粗网,细网和弹簧有无疲劳及破损,机身各部位是否因振动而产生损坏,需添加润滑油的部位必须加油润滑。
规格型号 |
低30%的固体体积给料浓度 |
单台电机功率(KW) | ||||||
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细煤理论上-0.5+0.1(mm) |
粗砂大约-5(mm)100% , |
细砂90% -1mm比重2.7) | 980r.p.m | 1460r.p.m | ||||
1460rpm | 980rpm | 1460rpm | 980rpm | 1460rpm | 980rpm | |||
VD6 | 6-8 | 10-13 | 14 | 28 | 10 | 21 | 2.2 | 2.0 |
VD9 | 9-12 | 15-20 | 21 | 42 | 16 | 32 | 3.0 | 2.2 |
VD12 | 15-19 | 24-30 | 33 | 67 | 25 | 50 | 5.5 | 4.0 |
VD12L | 18-24 | 28-35 | 40 | 80 | 30 | 60 | 5.5 | 4.0 |
VD15 | 30-35 | 50-60 | 63 | 125 | 47 | 94 | 7.5 | 6.0 |
VD18 | 35-45 | 60-80 | 77 | 153 | 57 | 115 | 7.5 | 6.0 |
VD21 | - | 85-100 | - | 225 | - | 164 | - | - |
VD24 | - | 95-110 | - | 250 | - | 190 | - | - |
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