【产品简介】 一种渐开线方向给料的旋流器
【处理能力】 处理能力≤542m3/h
【产品改进】 鑫海水力旋流器采用渐开线给料方式，这种渐开线式给料口有利于增大物料的离心力，提高分级效果，大大减轻进料箱的磨损。
给料口采用渐开线方向给入物料，增大了物料的离心力，提高了分级效果也达成度地减轻了进料箱的磨损。
采用渐开线方式，可以减轻物料进入旋流器时因突然发散而产生的紊流，浆体在旋流器内部的运行平稳，从而提高旋流器的分离性能，减轻物料对给矿箱的冲击磨损。
水力旋流器的柱锥段长度比例及溢流管插入深度合理，分级效率更高。
用鑫海耐磨橡胶做内衬，使用寿命可延长2-4倍。
鑫海水力旋流器结构设计独特，采用多段式柱体复合结构，可根据需要增减柱体高度，若高度增加，溢流细度提高，可达10μm左右；并且每个直径都有独特的筒体长度和锥角组合，可在较小的总旋流器长度情况下达到较大的切线速度，从而增大物料的离心力，提高分级效率。
鑫海水力旋流器工作原理主要是离心沉降，当待分离的两相（或三相）混合液以一定压力从旋流器给料口进入旋流器内后，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于颗粒的密度不同，其受到的离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒（或重相）经旋流器底流口排出，而大部分细颗粒（或轻相）由溢流管排出，从而达到分离分级的目的。
鑫海水力旋流器的工作模式包括：分级、浓缩、脱水、脱泥、除砂、洗涤、超细分级等。
(1)进入旋流器的流体流量过小导致旋流器分离效率低
(2)如果旋流器结构部分设计不合理也可能导致分离效率低
(3)旋流器结构设计合理,但在制作加工过程内部有突刺使对流体离心分离造成较大影响从而导致分离效率低
(4)要求浓缩分离的颗粒直径太细而旋流器无法处理
旋流器的给料浓度不能太高也不能太低，需要具体看物料情况。进料浓度越高底流浓度越高，相对溢流浓度也会增高。进料浓度越低，底流浓度也会相应降低，溢流跑粗会减少。
| 旋流器规格 |
处理能力 (m3 /h) |
分级粒度 (μm) |
溢流口直径 (mm) |
沉沙口直径 (mm) |
入口压力 (MPa) |
|---|---|---|---|---|---|
| 150 | 10-23 | 25-74 | 30-50 | 8-22 | 0.060-0.15 |
| 200 | 17-38 | 28-80 | 40-65 | 16-32 | 0.060-0.15 |
| 250 | 24-53 | 30-82 | 65-100 | 16-40 | 0.060-0.15 |
| 300 | 40-100 | 36-90 | 65-120 | 20-40 | 0.060-0.15 |
| 350 | 56-118 | 40-100 | 80-120 | 30-70 | 0.060-0.15 |
| 375 | 74-157 | 42-105 | 90-135 | 30-70 | 0.060-0.15 |
| 450 | 90-192 | 44-110 | 100-150 | 30-70 | 0.060-0.15 |
| 500 | 128-300 | 50-115 | 130-220 | 35-100 | 0.060-0.15 |
| 610 | 200-468 | 57-125 | 160-260 | 65-110 | 0.060-0.15 |
| 660 | 237-524 | 60-130 | 180-280 | 80-150 | 0.060-0.15 |
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